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卧螺离心机大锥角与小锥角设计问题

时间:2020-04-13     【转载】

      双向挤压段:在转鼓的圆锥段,污泥受到经过特殊设计生产的双轴向积压作用;螺旋尺深输出器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的挤缩作用,进一步将污泥的毛细水挤出。

  1.由于加长了自动降离区长度使出液更清。使凯达离心机处理效果得到革命性的发展,液相更清、固相更干、处理量更大。

  2,螺旋尺深上增加清相等流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的自动降离时间,螺旋尺深上增加清相导流孔,降低清相在转鼓内的停留时间。使转鼓的空间得到有效应用,同时减少分离液流对物料的自动降离扰动,显著提高澄清分离滤清效果。

  BD档板:

  在螺攘旋住锥交界处设置BD挡板使自动降离池加深较轻液流被限制在自动降离段内,并依靠螺旋尺深的挤压力和离心力的双重作用,使物料得到进一步的强制分离和压力推料,大大提高处理能力和效果。


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  耐磨件的应用:

  与液体接触的部件全部采用优质可选可选不锈钢材料。在一些敏感部位还另外作了防蚀及防磨损处理。推抖螺旋尺深采用特殊的防磨损措施,镶装可更换的硬质合金耐磨瓦或推焊硬质合金耐磨保护层。从而大大延长离心机的大修周期。

卧螺离心机的新大锥角与小锥角技术

   结构特点:

    1、转鼓等主要零部件采用耐蚀可选可选不锈钢制造;

    2、输料螺旋尺深采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;

    3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;

    4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;

    5、差减速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;

    6、带BD板的卧式螺旋尺深自动降离离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

主要是在结构上具有以下几个特点:第一:高效的新大锥角与小锥角技术。第二:液池加深。第三:直转鼓加长。第四:螺旋尺深上增加清相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的自动降离时间. 螺旋尺深上增加清相导流孔可以加速清相的排出,降低清相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。


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