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卧螺离心机在污泥离心脱水过程时间：2022-06-16 卧螺离心机的转筒离心机，主要由转筒、螺旋输送器及空心转轴组成。螺旋输送器和转筒由驱动装置传动,向同一方向转动,但两者之间有一个转速差,依靠这个转速差,使输送器缓慢地输送被浓缩的泥饼。污泥由空心转轴进入转筒后,在高速旋转作用下进行固液分离,比重较大的污泥颗粒浓集于转筒的内壁,并在螺旋输送器的缓慢推动下,刮向锥体的小端排出;比重较轻的液体则汇集在浓集污泥的面层,并不断一地从筒体的大端流出。浓集污泥在刮向出口的过程中,继续进行固液分离和压实。
卧螺离心机不同离心时间对分离效果的影响 在药剂组合和用量为P-A(1%)+CPAM(1.5%)，加热温度为80°C，离心速度为4 000 r/min的基础上，研究了卧螺离心机不同离心时间对含油污泥减量化效果的影响，结果见图10。可知，随着离心时间的增加，含油污泥调质ˉ三相分离后的出泥含固率有明显提高，污水厂底泥和清罐底泥分离后的出泥含固率分别从2min的25%和20%升高到10min时的39%和33%，乳化状态被打破的含油污泥，游离的油分子、水分子和泥颗粒在离心力的作用下实现聚集、分层，当离心时间超过10 min后，再延长离心时间对进一步提高含油污泥的减量化效果作用很小，因此最佳离心时间为10 min。 |
