三相卧螺离心机【秘密】结构及脱水原埋！卧螺离心机厂家解答！

　　三相卧螺离心机【秘密】结构及脱水原埋！三相卧螺离心机厂家解答！三相卧螺离心机用于不同性质的物料。在密闭防爆三相卧螺离心机或者加压操作的工艺条件下，就要求三相卧螺离心机工作空间与外界环境隔离，对三相卧螺离心机的密封性有特殊要求。例如聚丙烯的分离，考虑物料的特性，三相卧螺离心机若易挥发组分——己烷泄漏出来，会增加消耗定额，三相卧螺离心机更重要的是容易引起爆炸，这样就要求整个操作三相卧螺离心机在密闭条件下进行，就需要密闭防爆三相卧螺离心机。

　　三相卧螺离心机有三处泄露点，即三相卧螺离心机转鼓两端的转轴与不动的机壳之间，以及在三相卧螺离心机回转的螺旋输送器内筒和不动的加料管之间，三相卧螺离心机这三处需要进行密封处理，三相卧螺离心机安装三个高速密封装置即可。目前普遍采用的三相卧螺离心机的氮气保护，在三相卧螺离心机机壳上设置了一个氮气进气管，一个氮气出气管，三相卧螺离心机在工作时，对内腔中充入氮气，三相卧螺离心机并设置在线氧气检测装置和压力变送传感器，对运行过程中的三相卧螺离心机内腔的氧气浓度进行检测，三相卧螺离心机控制其含量在安全范围以内，也即保证三相卧螺离心机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外。这样既方便简单，三相卧螺离心机可靠性又高。

　　结构及脱水原埋三相卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、三相卧螺离心机驱动系统及控制系统等组成。三相卧螺离心机是利用固液两相的密度差，在三相卧螺离心机离心力的作用下，三相卧螺离心机加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。三相卧螺离心机具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经三相卧螺离心机入口管道被送入转三相卧螺离心机鼓内混合腔，三相卧螺离心机在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应）

　　由于三相卧螺离心机转子（螺旋和转鼓）的高速旋转和摩擦阻力，污泥在三相卧螺离心机转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在三相卧螺离心机离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到三相卧螺离心机转鼓内壁形成泥层（固环层)，再利用三相卧螺离心机螺旋和三相卧螺离心机转鼓的相对速度差把固相推向三相卧螺离心机转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，三相卧螺离心机推向排渣口排出，上清液从三相卧螺离心机转鼓大端排出，实现固液分离。