螺旋运行在离心机运行中的关键作用

      在卧式螺旋离心机的操作中，特别是在处理材料分离的操作中，离心机内螺旋体的操作可以说是卧式螺旋离心机的操作“灵魂”离心机没有螺旋体的正确运行，就无法实现其基本功能。

      卧式螺旋离心机最基本的功能是连续分离输入机中的材料，这要求机器排除内部分离的材料，使机器能够继续处理进入其内部的新材料，工业生产模式需要这种材料“分离-排放-继续分离-继续排放”这个过程是自动化和连续的。离心机内的推螺钉用于连续排放。这种排放功能是通过螺旋和离心机旋转鼓之间的相对旋转运动来实现的。这种相对的旋转运动被称为离心机“差速”。

      由于离心机的进料是连续的，离心机必须具有连续处理材料的功能，差速也必须是连续的。为了不使离心机内部材料堆积和故障，差速必须始终存在，差速始终是推动材料的方式。“推料方式”指螺旋和旋转鼓之间的产生“差速”将分离后的固渣推到离心机排渣口。对于同一个螺旋体，差速可以设计成正差速和负差速，根据旋转鼓的不同旋转方向，但两者的推动行为是相同的。

      推料螺旋可以在运行中“感觉”对固渣的干燥度。这种感觉是通过螺旋运行的负载来反映的，也就是当时所谓的螺旋“扭矩”。SIMP齿轮箱差速器模式的扭矩感觉间接反映在驱动电机的负载上，液压差速器模式的扭矩感觉间接反映在液压驱动器的油压上。

      当滚筒鼓的速度固定时，如果我们降低螺钉的差速，我们可以得到相对干燥的固体渣排放。由于差速的降低，每个旋转差速周期中螺钉的固体渣量相对较大。同时，由于固体渣在低差速时相对干燥，螺钉的推力扭矩会变大。

      假如我们增加螺旋差速，螺旋推出的固渣会比较潮湿，此时螺旋推料扭矩会下降。

      因此，当固渣过干或推料扭矩过高时，可以采取增加差速的方法来加速排渣，从而降低推料扭矩。当固渣太湿时，我们可以采取降低差速的方法来提高固渣的干度。

      在离心机运行过程中，我们希望通过不断调整运行参数获得的固体渣干度相对稳定。在具体操作中，我们观察差速驱动电机的负载或扭矩，或液压管道的油压。如果差速驱动电机的负载或液压管道的油压稳定，我们可以得出结论，离心机排出的固体渣的干燥度非常稳定。因此，离心机的重要操作要求之一是获得稳定的推进扭矩或推进液压。