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飞灰水洗脱水设备

飞灰水洗脱水设备,飞灰水洗泥浆脱水设备,飞灰水洗离心脱水机

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一、飞灰行业介绍

焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧过程中产生的,在垃圾的焚烧的过程中,垃圾中有机物主要以气态物质的形式排放;而无机物质则主要形成固体颗粒物,其中颗粒较大固体沉积在焚烧炉底部及炉排上,被称为底灰,而那些细小的颗粒物则漂浮在烟气中,随烟气一同进入烟气净化系统,这些颗粒物构成了焚烧飞灰50%的比例,剩余的焚烧飞灰则源自于烟气净化过程中投加的石灰石或活性炭,它们共同在除尘器(静电除尘器、布袋除尘器等)中被捕集,同时也有一部分细小的颗粒物在烟道及烟囱的底部沉降下来,这些被捕获和沉降下来的细小颗粒物则被称作焚烧飞灰。

在市政生活垃圾焚烧过程中,产生的总灰渣体积可达到垃圾体积总量的4-5%,灰渣总质量可达到垃圾总质量的15-20%,其中飞灰的数量可达到灰渣总质量的10-20%。


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二、飞灰的特点

焚烧飞灰含水率很低,呈浅灰色粉末状,飞灰颗粒大小不均、结构复杂、性质多变,多以无定型态和多晶聚合体结构形式存在,通常飞灰颗粒粒径小于100μm,且其表面粗糙,具有较大的比表面和较高的孔隙率。焚烧飞灰的化学成分包括Cl、Ca、K、Na、Si、Al、O等元素,主要化学成分为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3。此外,焚烧飞灰常含有高浓度的重金属,如Hg、Pb、Cd、Cu、Cr及Zn等,这些重金属主要以气溶胶小颗粒和富集于飞灰颗粒表面的形式存在;同时在焚烧飞灰中还含有少量的二噁英和呋喃,因此焚烧飞灰其具有很强的潜在危害性。

三、飞灰脱水工艺

飞灰水洗固液分离工艺流程共包括三级水洗,每级配备两台离心机。上一级一次分离后的渣相用作下级水洗(脱盐),除一级第二台水洗离心机分离的液相用于提取工业盐外,其余各级液相均回配至上一级作为稀释水使用,经过三次水洗分离后的渣相用于煅烧水泥(去除有害物质)。

四、飞灰脱水处理设备

本公司生产的WL系列产品结构合理,技术先进,制作精细,对污水分离适用性大,脱水效果好,对飞灰污水的处理有丰富的经验,全自动运转,更省人力,能24小时运行,更加有效率。产品在吸收了国内外先进的别离技术,经过本公司的消化、自行研发创重生产的新型污水处理设备。曾经市场理论运用,获得了很好的效果。产品特点:高效--处置量大:主要是在构造上具有以下几个特性:弟弟一:高效的新锥角技术。弟弟二:液池加深。弟弟三:直转鼓加长。弟弟四:螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长能够增加物料的沉降时间.螺旋上增加液相导流孔能够加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处置量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专立技术和中心秘密。

 节能--专用的节能形式:

 弟弟一:节水,停机时用少量清水冲洗,开机时免冲洗,无需冷却水。

 弟弟二:节电,我公司自主开发了专用的节电系统,此节电系统属于公司中心技术秘密。在同等状况下,节电率到达30%-45%。??耐高温--材质:碳钢及不锈钢两种材质,不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢,底座机架为碳钢制做;碳钢指整机为碳钢制造。整体经过恒温处理,所有焊接部位都经过上千度的高温火烤,更加有韧性。??抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片,以抗耐磨,坚持动均衡稳定;直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效避免转鼓内壁磨损;筒体出渣口采用可改换陶瓷衬套。


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