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石料污水处理机

 

石料主要有大理石、花岗岩,对这些石料进去加工的过程当中会产生球磨液、切割液等,大量的液体不加回收利用就成了污水,对环境造成破坏。

目前我国水利水电工程施工年需砂石料约6亿t,按每生产1t成品砂石料耗水1.5m3计,每年生产砂石料耗水9亿m3以上,同时产生8亿m3的泥沙水,如不加以处理直接排入水体,势必造成环境污染,破坏鱼类等水生生物的生活环境,影响下游水质,还可能造成河道淤塞、河床抬高,降低防洪标准。

光是单独的石料厂,每年产生的切割液也非常大,传统出现的都是将污水沉淀在污泥池里,然后长年累月地往地底渗透,淤泥就堆积在草地或林地里。现在这样的处理已经不能满足时代的需求,越来越严格的环保管理,越来越强的环保意识,都在督促这些散点污水进行综合地治理。因此石料污水处理需要用到卧螺离心机,卧螺离心机可以适应各种环境因素,寿命长,特别适合这些户外的零散污水处理。卧螺离心机的连续性、全自动性、结构紧凑、易操作性等优点,都足以让他在石料行业的污水处理当中得到广泛的应用。

卧式螺旋卸料机又称卧式螺旋卸料沉降离心机, 离心机的分离过程包括以下几个阶段。(1)混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以最佳状态进入分离区。(2)澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。(3)压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。(4)双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段,废水泥渣受到双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用,进一步将泥渣的毛细水挤出。(5)控制固体停留时间。当进入离心机的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持最佳的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。

推荐选用机型:WL-530*1350,长径比:2.8,转速:2600转/min,差速:0~30,耐磨部位:进料与出料端都镶嵌可更换高精密陶瓷,螺旋叶片部位堆焊硬质合金,出泥:2~6T/H,出水:清澈。


 

 

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